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纺织空调节能原理及方式简介纺织空调节能原理及方式简介

   该系统的送、回风机根据需要采用变频控制，纺织轴流风机生产基地，喷淋水泵全部采用变频控制，与传统空调相比节能效果非常显著，而且控制非常稳定。其节能效果体现在如下：

   当车间温湿度**过设定值时，系统会自动先调低各电机频率，然后调节各风阀；

   当车间温湿度低过设定值时，系统会自动先调节各风阀，然后再调高电机频率。

   即设计原理为低电耗调整**，这样在过度性季节和冬季，车间送、回风量保持在满足温湿度和洁净度要求，而不必常年满负荷状态运行。

主要表述：

   a.根据车间生产需求的变化，及时调整空调系统的风量已达到节能

   b. 根据车间及室外的温湿度对比来及时合理利用室外的新风

   c.对电机耗能的节约以变频器的调节为主。

   系统充分利用二次回风，也就是说车间的生产设备是空调系统的加热器，因此在生产过程中不需要用加热器。加热器的设置一般仅为考虑停车值班温度保持及冬季的冷车开机使用。在相同的送风量、回风量、送风压力及回风压力的条件下，风机的效率对实耗功率的影响就会显得比较**。

   采用公司的品牌轴流风机，可以达到较高的效率。部分设备由控制系统根据传感器的数据间歇开启，直接节约部分能源，如过滤转笼的吸尘风机，是根据压力而启停，属明显的间歇式工作。

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     (1)液力偶合器变转速调节液力偶合器是通过油在泵轮和油轮中的循环流动，泵轮将输人的机械能转换为油的动能和增高压力的势能，而涡轮则将油的动能和势能转换为输出的机械能，从而实现了功率的传递。对于液力偶合器，如果涡轮轴不强制输入外转矩，则涡轮转向将始终与泵轮相一致。上虞风机

     (2)通风机的变频调速当需要小风量时，用变频调速器降低风机转速，哪里生产纺织轴流风机，其电动机的输人功率也相应地减少。如风量减少到80%，转速。也下降到80%，其轴功率则下降到额定功率的 51%;若风量下降到50%，纺织轴流风机，轴功率将下降到额定功率的13%，其节能潜力非常大，因此对风量调节范围较大的风机，采用变频调速来代替风门调节，是实现节能的有效途径。

     风机的驱动大多数为三相交流异步电动机，也有的是三相交流同步电动机。变频调速是通过改变电动机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。常用三相交流异步电动机的定子由铁心及绕组构成，转子绕组做成笼型俗称鼠笼型电动机。当在定子绕组上接人三相交流电时，在定子与转子之间的空气隙内产生一个旋转磁场，它与转子绕组产生相对运动，使转子绕组产生感应电势，出现感应电流，此电流与旋转磁场相互作用，产生电磁转矩，使电动机转动起来。电动机磁场的转速称为同步转速。

     对于成品电动机，其磁较对数已经确定，纺织轴流风机优质生产厂家，转差率变化不大，则电动机的转速与电源频率成正比，因此改变输人电源的频率就可以改变电动机的同步转速，进而达到异步电动机调速的目的。

变频器的工作原理是把市电(380V， 50Hz)通过整流器变成平滑直流，然后利用半导体器件 (GTO. GTR或IGBT)组成的三相逆变器，将直流电变成可变电压和可变频率的交流电，由于采用微处理器编程的正弦脉宽调制(SPWM)方法，使输出波形近似正弦波，用于驱动异步电动机，实现无级调速。上述的两次变换可简化为AC-DC-AC(交一直一交)变频方式。

     利用变频器可以根据电动机负荷的变化实现自动、平滑的增速或减速，基本保持异步电动机固有特性转差率小的特点，具有效率高、范围宽、精度高且能无级变速的优点。

综上所述，风机采用变频调速的特点是效率高，没有因调速带来的附加转差损耗，调速范围大，精度高，可实现无级调速，而且容易实现协调控制和闭环控制。由于可利用笼型异步电动机，所以特别适合对旧设备的技术改造，鼠笼式电动机既保持了原电动机结构简单、可靠耐用、维修方便的优点，又能达到节电的显著效果，这是风机交流调速节能的理想方法。